طرز کار با سنگ فرز
شما می توانید با به اشتراک گذاشتن دیدگاه و تجربیات خود در انتهای مقاله طرز کار با سنگ فرز به گفتمان آنلاین با تعمیرکاران آی پی امداد و دیگر کاربران بپردازید.
ارسال دیدگاهدر این مطلب از آی پی امداد سنگ فرز و اجزای آن را معرفی کرده و کاربردهای آن را خواهیم گفت. همچنین با انواع سنگ فرز آشنا خواهیم شد. اگر میخواهید از زبان یک متخصص طرز کار با سنگ فرز و طریقه تنظیم سرعت و درجه آن و همچنین چگونگی انتخاب دیسک مناسب سنگ فرز را بیاموزید، این مطلب را از دست ندهید. آنچه در این مقاله تخصصی خواهید خواند، با راهنمایی تکنسین های آی پی امداد نوشته شده است. پس تا انتهای مطلب با ما همراه باشید.
سنگ فرز چیست و چه کاربردهایی دارد؟
دستگاه سنگ فرز که آن را با نام “سنگ جت” نیز میشناسند، نوعی ماشین ابزار الکتریکی پرکاربرد در صنعت است که برای برش سنگ و فلزات، صیقل دادن و همچنین پرداخت فلزات مورد استفاده قرار میگیرد. سنگ فرز ابزاری است که نیروی الکتریکی را به نیروی چرخشی تبدیل کرده تا با استفاده از این چرخش و صفحات و فرچه های مخصوص نصب شده روی آن، بتوان انواع برش کاری، سنباده زنی، پولیش و صیقل کاری را انجام داد. تا به اینجا اشاره مختصری به کاربردهای سنگ فرز داشتیم، اما در ادامه توضیحات بیشتری در اینباره خواهیم داد.
برش سطوح و قطعات مختلف
- اولین کاربرد دستگاه سنگ فرز که باید به آن اشاره کنیم، برش دادن انواع مختلفی از سنگ، چوب، فلز و … با کمک دیسک های مخصوص است.
- با استفاده از دستگاه فرز می توان انواع پروفیل ها و لوله های فلزی ساختمانی و همچنین قطعات چوبی را برش داد.
تیز کردن ابزارهای فلزی
- یکی از بهترین استفاده هایی که میتوان از سنگ فرز، به خصوص فرز انگشتی داشت، تیز کردن انواع ابزارهای صنعتی و وسایل خانگی مثل چاقو و اره های باغبانی است.
- سرعت بالای چرخش صفحات این دستگاه میتواند به خوبی ابزارهایی که نیاز به تیز شدن دارند را تیز کند.
صیقل دادن و پولیش کردن سطوح مختلف
- یکی دیگر از کاربردهای سنگ فرز این است که میتوان به جای دستگاه پولیش از آن استفاده کرد و با قرار دادن صفحه برش مناسب روی آن، انواع سطوح فلزی و پروفیلی را پولیش داد.
- همچنین برای از بین بردن زنگ زدگی سطوح نیز میتوان از آن استفاده کرد.
پولیش دادن سطوح فلزی
- پولیش دادن به منظور براق شدن سطوح فلزی از کاربردهای دیگر فرزهای انگشتی است.
- جالب است بدانید که معمولا سطح خودروها را با کمک این دستگاه پولیش می دهند تا براق و صاف شوند.
کار با چوب در نجاری
- یکی از مهم ترین ابزارهای کار با چوب در صنعت نجاری سنگ فرزها در انواع مختلف هستند.
- از این دستگاه ها برای برش چوب، تراشکاری، فرم دهی چوب و از بین بردن لبه های تیز استفاده میشود.
- بنابراین میتوان گفت سنگ فرز در صنعت مبلمان سازی و کابینت سازی، منبت کاری، طراحی و ساخت وسایل دکوری و سازه های چوبی بسیار کاربرد دارد.
حکاکی و مجسمه سازی
- با توجه به اینکه سنگ فرزها در انواع مختلف و در اندازه های متفاوت ساخته شده اند، میتوان از نوع مینیاتوری و انگشتی آنها برای حکاکی روی سطوح مخلف فلزی، چوبی، شیشه ای، سنگی و انجام حکاکی های ظریف مثل کاشت ناخن، مجسمه سازی، ثبت لوگو و حتی دندان پزشکی استفاده کرد.
آشنایی با بخش های مختلف سنگ فرز
حال که در مورد سنگ فرز و کاربردهای آن ها توضیح دادیم، وقت آن رسیده است که با بخش های مختلف آن نیز آشنا شوید.
موتور
- مهم ترین قسمت هر سنگ فرز قطعا موتور آن است که با گرفتن انرژی الکتریکی و انتقال آن به صفحه برش، باعث چرخیدن آن با سرعت بالا میشود.
- موتور سنگ فرزهای مختلف از نظر قدرت (برحسب وات) با یکدیگر فرق دارند؛ برای مثال موتور فرزهای آهن بر و سنگ بر نسبت به موتور فرزهای انگشتی قوی تر هستند.
دیسک فرز (صفحه های برش دهنده)
قطعا یکی از مهم ترین قسمت های هر دستگاه فرز، صفحه های برش هستند که با چرخش با سرعت بالا، میتوانند سطوح مختلف را برش دهند. صفحه های برش توانایی برش انواع سطوح را دارند و با توجه به کاربردشان، بسیار متفاوت می باشند.
انواع صفحه های برش:
- سرامیک بر
- گرانیت بر
- سنگ بر
- آهن بر
- صفحه فلاپ
- صفحه برش پروفیل
- فرچه سیمی
- صفحه مخصوص سنباده و پولیش
- صفحه الماسه
بالشتک
- بالشتک یکی از مهم ترین قسمت های موتور سنگ فرز است که با دو سیم، برق وارد شده به کلید پاور را دریافت می کند و با ایجاد میدان مغناطیسی برق را به ذغال سنگ فرز منتقل می کنند.
دسته و بدنه سنگ فرز
- قسمت خارجی بدنه سنگ فرز از جنس پلاستیک فشرده بسیار مقاوم تشکیل شده است و همه اجزای داخلی درون آن جای میگیرد.
- علاوه بر جنبه زیبایی ظاهری دستگاه، بدنه دستگاه باید به صورت استاندارد و کاملا ارگونومیک طراحی شده باشد تا کاربر بتواند برای طولانی مدت آن را در دست بگیرد.
شفت
- قسمتی از سنگ فرز که صفحه های برش روی آن قرار می گیرد، شفت ها هستند.
کلید دستگاه
- همانطور که مشخص است، کلیدهای قرار گرفته روی دستگاه به شما امکان خاموش و روشن کردن، تنظیم و کنترل سرعت و همچنین قفل کردن دستگاه و ثابت نگهداشتن شفت ها را می دهند.
آشنایی با انواع سنگ فرز
در ادامه با انواع سنگ فرز آشنا خواهیم شد:
- فرز انگشتی
- فرز مینیاتوری
- مینی فرز
- اره پروفیل بر
- فرز سنگ بری
- فرز آهنگری
- فرز نجاری (اور فرز)
- ماشین سنگ زنی
- فرز لبه گیر
- فرز رومیزی
نحوه کار با سنگ فرز
برای شروع کار با دستگاه سنگ فرز باید ابتدا سطح مورد نظر را نشانه گذاری کنید تا کار برش دقیق و منظم انجام شود. اگر نیاز است که سطح مورد نظر دقیق اندازه گیری و پس از آن برش داده شود باید از متر استفاده کنید و قسمت های اندازه گیری شده را علامت بزنید. در غیر اینصورت ابتدا مشخص کنید که قرار است سطح را چگونه برش دهید. سپس با ایجاد یک علامت با استفاده از ماژیک، مداد و یا ابزار نوک تیز، محل دقیق انجام برش کاری مشخص میشود. به این نکته مهم توجه کنید که استفاده از سنگ فرز برای ایجاد برش هایی با 1.3 سانتی متر ضخامت مناسب است.
نکات استفاده از سنگ فرز برای اولین بار
اگر برای اولین بار است که میخواهید از سنگ فرز استفاده کنید، باید اقدامات زیر را انجام دهید:
- قدم اول برای برای کار با سنگ فرز این است که مطمئن شوید دکمه پاور دستگاه خاموش است. سپس آن را به پریز برق بزنید.
- اگر دکمه دستگاه در حالت روشن باشد و آن را به برق بزنید، ممکن است باعث آسیب به شما شود و یا خود دستگاه در معرض آسیب قرار بگیرد.
- اگر سطح مورد نظر شما ابعاد بزرگ و وزن بالایی دارد، عملیات برشکاری و پرداخت و … به راحتی و بدون لغزش و جابجایی روی آن انجام میشود.
- اما اگر قطعه و یا سطح مورد نظر شما کوچک است و حین کار با دستگاه ممکن است جابجا شود، باید حتما آن را محکم کنید و یا با یک گیره مهار کنید.
- برای تست سالم بودن موتور سنگ فرز باید ابتدا آن را به مدت یک دقیقه روشن کنید تا برای چند لحظه بی وقفه کار کند.
- صفحات قرار داده شده روی دستگاه جت سنگ نباید آسیب دیده باشند. این صفحات باید کاملا صاف باشند و به هیچ عنوان کج نشده و یا تاب نداشته باشند.
- برای انجام برشکاری با سنگ فرز باید صفحه سنگ دستگاه را در محل مشخص شده قرار دهید و سپس آن را روشن کنید.
- با حرکت رفت و برگشتی توسط سنگ فرز روی شیار مشخص شده، عمل برش به خوبی انجام میشود.
- زاویه نگهداری سنگ فرز در محل علامت گذاری شده باید کاملا قائمه باشد. کج بودن و یا مورب نگه داشتن سنگ فرز روی سنگ باعث میشود که برشکاری به درستی و با دقت انجام نشود.
کلیدهای سنگ فرز و کاربرد آن ها
- کلید روشن/خاموش: برای قطع و وصل جریان برق دستگاه
- کلید سرعت: با این کلید میتوانید سرعت حرکت و چرخش تیغه ها و دیسک ها را بر اساس کاربرد آن تنظیم کنید.
- کلید قفل: برای قفل کردن دستگاه در حالت روشن یا خاموش و جلوگیری از روشن شدن تصادفی سنگ فرز
- کلید تعویض دیسک: برای باز کردن، تعویض و نصب دیسک ها
طریقه تنظیم درجه و سرعت سنگ فرز
با توجه به اینکه باید سرعت و درجه سنگ فرز را متناسب با نوع کار و نوع سطح مورد نظر برای برش انتخاب کنید، بهتر است سرعت دستگاه را به گونه ای انتخاب کنید که بدون آسیب به سطح و با ایمنی کامل کار برش یا پرداخت را انجام دهید.
- برای تنظیم درجه دستگاه فرز، حداکثر توان دستگاه روی بدنه درج شده است و با زدن دکمه مربوط به آن میتوان توان دستگاه را انتخاب کرد.
- برای تنظیم سرعت دستگاه میتوان از دکمه یا دسته ای که به این منظور تعبیه شده است، استفاده کنید.
- بار دیگر یادآور میشویم که سرعت دستگاه را باید متناسب با کاری که قرار است انجام شود، تنظیم گردد.
نکات انتخاب دیسک مناسب سنگ فرز
با توجه به توضیحاتی که در مورد صفحه های برش یا دیسک های سنگ فرز به شما دادیم، حال میدانید که این اجزا چقدر در انجام کار صحیح سنگ فرز موثر هستند. دیسک های صفحه انواع مختلفی دارند و کاربردهای آن ها نیز متفاوت است. در ادامه نکات مهم برای انتخاب این دیسک ها را به شما میگوییم.
سطح مورد نظر
- همانطور که گفتیم، با استفاده از سنگ فرز میتوان سطوح مختلف مثل چوب، سنگ و فلز را برش داد. بنابراین بسیار مهم است که صفحه سنگ فرز را با توجه به سطحی که قرار است برش بخورد یا پرداخت شود، انتخاب کنید.
قطر دیسک برش
- با توجه به اینکه دیسک های برش در اندازه های مختلف موجود هستند، بنابراین باید این دیسک ها را بر اساس نوع دستگاه و سطح مورد نظر انتخاب کنید.
- به یاد داشته باشید دیسک های کوچکتر مناسب کارهای ظریف، سطحی و دقیق هستند.
- همچنین دیسک های بزرگتر نیز مناسب برش های عمیق است.
نوع دیسک برش
- انتخاب نوع دیسک بستگی به سطح مورد نظر برای برش یا پرداخت دارد. دیسک ها در انواع مختلف مثل دیسک های فلزی، دیسک برشی دندانه دار، دیسک های مناسب برش بتن و سنگ وجود دارند.
سرعت سنگ فرز
- در انتخاب صفحه برش سنگ فرز مهم است که دستگاه با چه سرعتی حرکت می کند. برخی از دیسک ها ضعیف هستند و نمی توانند چرخش های با سرعت بالا را تحمل کنند و می شکنند.
- بنابراین دیسک برش سنگ فرز را بر اساس سرعت دستگاه انتخاب کنید.
انواع دیسک برش سنگ فرز و کاربردهای آنها
| نوع دیسک برش | کاربرد |
| استیل بر |
|
| آهن بر |
|
| پروفیل بر |
|
| سرامیک بر |
|
| صفحه الماسه |
|
| برش سیمی |
|
| صفحه برش (Cut-off) |
|
| صفحه فلپ |
|
| سنگ سنباده |
|
نکات ایمنی استفاده از سنگ فرز
در ادامه به بررسی نکات مهم ایمنی به هنگام استفاده از دستگاه سنگ فرز خواهیم پرداخت:
- قبل از شروع کار بهتر است با استفاده از عینک مخصوص، ماسک تنفسی استاندارد، محافظ گوش و دستکش ایمنی با کیفیت، به خوبی از خود محافظت کنید.
- هنگام کار با سنگ فرز به دلیل تولید گرد و براده های سنگ یا آهن حتما با ماسک های مخصوص و استاندارد صورت خود را بپوشانید.
- از کار کردن طولانی مدت با سنگ فرز به شدت اجتناب کنید و هر از چندگاهی به آن استراحت دهید.
- برای کار با دستگاه هایی مانند سنگ فرز از لباس هایی که دقیقا اندازه شما هستند، استفاده کنید.
- سعی کنید با سنگ فرزهایی که دارای محافظ دیسک برش هستند، کار کنید.
- در صورت کار با سنگ فرزهای بادی مطمئن شوید که همه اتصالات و شلنگ ها به خوبی محکم شده اند.
- برای اطمینان از نصب صحیح دیسک ها، بهتر است بعد از نصب دیسک برش دستگاه را برای چند ثانیه روشن نگه دارید.
- از دیسک برش های سالم برای برش استفاده کنید؛ هرگز با دیسک های ترک برداشته و لب پر شده کار نکنید.
- سرعت سنگ فرز را بر اساس آنچه روی آن درج شده تنظیم کنید.
- در صورتی که قبل از زدن دکمه خاموش آن را از برق بکشید. ممکن است در دفعه بعد و هنگام روشن کردن باعث آسیب زدن شود.
- به یاد داشته باشید هرگز نباید صفحه برش را میان شکاف های در حال برش قطعه کار قرار داد.
- حتما چک لیست ایمنی دستگاه سنگ فرز را پیش از شروع کار با آن مدنظر داشته باشید.