دستگاه سی ان سی چیست و چگونه کار میکند؟

دیدگاه و تجربیات شما برای ما ارزشمند است!

شما می توانید با به اشتراک گذاشتن دیدگاه و تجربیات خود در انتهای مقاله دستگاه سی ان سی چیست و چگونه کار میکند؟ به گفتمان آنلاین با تعمیرکاران آی پی امداد و دیگر کاربران بپردازید.

مشاوره آنلاین

دستگاه سی ان سی چیست و چگونه کار میکند؟ در این مقاله از آی پی امداد، قصد داریم تا در رابطه با این دستگاه، قطعات و نحوه عملکرد آن با شما صحبت کنیم. پس برای آشنایی کامل با دستگاه cnc و کاربردهای آن، تا انتها همراهمان بمانید و هر سوالی که داشتید، در بخش پرسش و پاسخ یا کامنت‌ها مطرح کنید.

دستگاه سی ان سی CNC چیست؟

CNC مخفف “Computer Numerical Control” است. دستگاه‌های سی ان سی ماشین‌آلاتی هستند که با استفاده از یک رایانه برای تولید ابزارها و طراحی کار می‌کنند. این کار به آنها اجازه می‌دهد تا قطعات و طرح ها را با سرعت و دقت بسیار بالایی تولید کنند.

دستگاه‌های سی ان سی در طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله تولید، ساخت ابزار و قالب، هوافضا، پزشکی استفاده می‌شوند. همچنین آنها برای تولید قطعات خودروها، هواپیماها، تجهیزات پزشکی و سایر محصولات نیز استفاده می‌شوند.

دستگاه‌های سی ان سی از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند، از جمله:

1. رایانه برنامه‌ای را برای کنترل حرکت ابزارها اجرا می ‌کند.
2. کنترلر CNC برنامه را از رایانه می‌گیرد و آن را به حرکت ابزارها ترجمه می ‌کند.
3. ابزارها قطعات را از مواد خام می ‌تراشند.
4. محورها ابزارها را در سه بعد حرکت می ‌دهند.

دستگاه‌های سی ان سی مزایای زیادی نسبت به روش‌ های قدیمی برای تولید دارند، از جمله اینکه می‌توانند قطعات پیچیده‌تری را با سرعت و دقت بسیار بالاتری نسبت به روش‌های قدیمی تولید کنند.

نحوه عملکرد دستگاه سی ان سی CNC

دستگاه سی ان سی یک دستگاه کنترل شده توسط کامپیوتر است که قطعات کار را به طور دقیق و کارآمد تولید می‌کند.

1. این فرآیند با ایجاد یک مدل دو بعدی یا سه بعدی از قطعه‌ای که قرار است با استفاده از نرم افزار CAD (طراحی به کمک رایانه) تولید شود، آغاز می‌شود. این مدل به عنوان یک الگوی دیجیتال برای فرآیند سی ان سی عمل می کند.
2. سپس فایل CAD در نرم افزار CAM (Computer-Aided Manufacturing) خوانده می شود. این نرم افزار نحوه ماشین کاری قطعه کار، ابزارهای مورد استفاده و مسیرهای حرکت ابزار را مشخص می‌کند.
3. در نهایت، برنامه CAM کد سی ان سی را تولید می کند که به نام “G-code” نیز شناخته می شود.
4. G-code تولید شده از طریق رابطی مانند USB یا شبکه به دستگاه سی ان سی انجام می شود.
5. دستگاه CNC دارای یک واحد کنترل ویژه است که G-code را تفسیر می کند.
6. قطعه در دستگاه قرار داده می‌شود و سپس نتیجه تحویل داده خواهد شد.

دستگاه سی ان سی چه کاربردهایی دارد؟

دستگاه‌های سی ان سی در طیف گسترده‌ ای از صنایع استفاده می‌ شوند، از جمله:

1. تولید قطعات برای خودروها، هواپیماها، تجهیزات پزشکی و سایر محصولات
2. ساخت ابزار و قالب‌هایی که برای تولید قطعات دیگر استفاده می‌شوند.
3. تولید قطعات برای هواپیماها، موشک‌ها و سایر وسایل نقلیه هوایی
4. تولید قطعات برای ایمپلنت‌های پزشکی، ابزارهای جراحی و سایر تجهیزات پزشکی
5. ساخت قطعات برای بدنه خودرو، موتور خودرو و سایر قطعات خودرو
6. تولید قطعات برای لوازم خانگی مانند اجاق گاز، ماشین لباسشویی و یخچال
7. ساخت قطعات برای مدارهای الکترونیکی مانند تراشه‌های سیلیکونی و خازن‌ها

بررسی بخش های مختلف دستگاه سی ان سی

در این بخش از مقاله، قصد داریم تا تمامی قطعات دستگاه سی ان سی را بررسی کنیم و کاربردها، جنس و … آن را برای شما شرح دهیم.

1. بدنه

• بدنه دستگاه CNC یک ساختار سنگین است که ماشین سی ان سی را نگه می دارد.
• این قطعه باید از موادی ساخته شده باشد که قوی و بادوام بوده و در برابر لرزش و ارتعاش مقاوم باشند.
• بدنه دستگاه سی ان سی همچنین باید از موادی ساخته شده باشد که صاف و بدون هیچگونه برآمدگی یا فرورفتگی باشند تا از حرکت روان ابزارها اطمینان حاصل شود.

2. موتور

• موتورهای دستگاه سی ان سی باید قوی و قابل اعتماد باشند تا بتوانند وظایف دستگاه را به درستی انجام دهند. همچنین باید دقت بالایی داشته باشند تا بتوانند قطعات را با ظرافت بالا تولید کنند.
• انواع مختلفی از موتورها برای استفاده در دستگاه های CNC وجود دارد، اما رایج ترین آنها موتورهای استپر و سروو هستند.

3. اسپیندل

• اسپیندل دستگاه سی ان سی یک موتور الکتریکی است که ابزار برش را می چرخاند.
• این قطعه یک قسمت حیاتی از هر ماشین CNC است و باید بتواند سرعت و قدرت کافی برای انجام کار را ارائه دهد.
• اسپیندل‌ها می‌توانند انواع مختلفی داشته باشند، اما رایج ترین آنها اسپیندل های هوا خنک و اسپیندل های آب خنک هستند.

4. ریل

• ریل های دستگاه CNC قطعات فلزی بلند و نازکی هستند که حرکت محورها را در دستگاه CNC امکان پذیر می کنند.
• آنها باید از موادی ساخته شده باشند که قوی و بادوام بوده و در برابر سایش و خوردگی مقاوم باشند.
• ریل‌های دستگاه سی ان سی معمولا از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند.
• فولاد قوی تر از آلومینیوم است، اما سنگین تر و گرانتر می باشد. آلومینیوم سبک تر از فولاد بوده اما ضعیف تر است.

5. واگن

• واگن دستگاه CNC قطعه ای از ماشین است که ابزار را در سه محور حرکت می دهد.
• این بخش معمولا از یک سری بلوک های سرامیکی یا بلبرینگ و یک ریل ساخته شده است.
• بلوک ها روی ریل حرکت می کنند و ابزار را در سه محور حرکت می دهند.
• بلوک های سرامیکی معمولا از سرامیک ساخته می شوند که بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش است.
• بلبرینگ ها نیز از فولاد ساخته می شوند که قوی و بادوام است.
• ریل ها معمولا از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند که قوی و سبک وزن هستند.

6. بال اسکرو

• دستگاه های سی ان سی از قطعات زیادی تشکیل شده اند که هر کدام نقش مهمی در تولید قطعات با دقت بالا ایفا می کنند.
• یکی از این قطعات مهم، بال اسکرو است.
• بال اسکرو یک مکانیسم تبدیل حرکت دورانی به حرکت خطی است که در دستگاه های CNC استفاده می شود.
• این مکانیسم از یک پیچ مارپیچ و یک مهره تشکیل شده است که دندانه های آن با شیارهای پیچ مطابقت دارد.
• وقتی پیچ دورانی می شود، مهره در امتداد پیچ حرکت خطی ایجاد می کند.

7. تسمه تایم

• تسمه تایم وسیله ای است که برای انتقال قدرت از موتور به سایر اجزای دستگاه سی ان سی استفاده می شود.
• این یک تسمه لاستیکی است که روی دو قرقره قرار دارد، یک قرقره روی موتور و یک قرقره روی میل لنگ.
• وقتی موتور کار می کند، تسمه تایم را می چرخاند و تسمه تایم میل لنگ را می چرخاند.
• این حرکت میل لنگ باعث می شود که ابزارهای دستگاه CNC حرکت کنند و قطعات را برش دهند.

انواع مدل های دستگاه سی ان سی

دستگاه های سی ان سی مدل‌های مختلفی دارند که برای معرفی و آشنا کردن شما با ویژگی های آن ها، در این بخش علاوه بر کارایی، به صنایعی که می توانید از آن ها استفاده کنید، اشاره خواهیم کرد.

1. سی ان سی لیزر

دستگاه‌های سی ان سی لیزر ماشین‌ هایی هستند که از لیزر برای برش، حکاکی و جوشکاری مواد استفاده می‌کنند. آنها می‌توانند از طیف گسترده‌ای از مواد، از جمله چوب، فلز، پلاستیک و شیشه استفاده کنند.

دستگاه‌ های CNC لیزر بسیار دقیق هستند و می‌توانند قطعات پیچیده‌ای را با دقت بالا تولید کنند. آنها همچنین بسیار سریع هستند و می‌توانند حجم زیادی از کار را در زمان کوتاهی انجام دهند.

دستگاه‌های سی ان سی لیزر در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شوند، از جمله:

• تولیدی
• تبلیغاتی
• معماری
• جواهرات
• پزشکی
• هوافضا

2. دستگاه برش پلاسما سی ان سی

دستگاه‌های برش پلاسما CNC می‌توانند برای برش طیف گسترده‌ای از فلزات، از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و تیتانیوم استفاده شوند. آنها همچنین می‌توانند برای برش سایر مواد مانند پلاستیک، چوب و شیشه استفاده شوند.

دستگاه‌های برش پلاسما سی ان سی برای برش قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و می‌توانند برای برش بسیار دقیق قطعات به کار برده شوند.

از جمله صنایعی که در آنها از دستگاه‌های برش پلاسما سی ان سی استفاده می‌شود، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• انواع محصولات تولیدی
• ساخت و ساز
• تعمیر و نگهداری قطعات
• خودروسازی
• هوافضا

3. دستگاه فرز سی ان سی

دستگاه‌های فرز سی ان سی ابزارهای قدرتمندی هستند که دقیق، سریع و کارآمد بوده و می‌توانند در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده شوند. از جمله:

• خودروسازی
• هوافضا
• تبلیغات
• پزشکی
• تولیدی
• ساخت و ساز
• تعمیر و نگهداری

4. سی ان سی تراش

دستگاه‌های سی ان سی تراش ماشین‌هایی هستند که برای برداشتن مواد از یک قطعه کار جامد برای ایجاد قطعات با شکل و اندازه مشخص استفاده می‌شوند. آنها با استفاده از یک ابزار برش که در امتداد یک مسیر از پیش تعیین شده حرکت می‌کند، کار می‌کنند. مسیر توسط یک برنامه کامپیوتری کنترل می‌شود که می‌تواند برای ایجاد قطعاتی با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده شود.

دستگاه‌های CNC تراش در بخش های مختلفی از صنایع استفاده می‌شوند، از جمله:

• تولیدات
• ساخت و ساز
• تعمیر و نگهداری
• خودروسازی
• هوافضا
• پزشکی

5. دستگاه سی ان سی وایرکات

دستگاه‌های سی ان سی وایرکات ماشین‌هایی هستند که برای برش فلزات با استفاده از یک سیم الکتریکی نازک استفاده می‌شوند. سیم الکتریکی توسط یک موتور هدایت می‌شود که در امتداد یک مسیر از پیش تعیین شده حرکت می‌کند.

دستگاه‌های CNC وایرکات در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد، شامل:

• ساخت و ساز
• ساخت خودرو
• صنایع تولیدی
• هوافضا
• پزشکی
• تبلیغات

6. دستگاه سی ان سی واترجت

دستگاه های سی ان سی واترجت ماشین های برش هستند که از یک جت آب پرفشار برای برش مواد استفاده می‌کنند. جت آب توسط یک پمپ پرفشار ایجاد می‌شود و با سرعتی در حدود 3000 مایل در ساعت از طریق یک نازل بسیار باریک به سمت قطعه کار شلیک خواهد شد.

یک ماده ساینده مانند اکسید آلومینیوم یا گلوله های شیشه ای نیز به جت آب اضافه می شود تا از خراشیده شدن سطح قطعه کار جلوگیری شده و سرعت برش را افزایش دهد.

دستگاه های CNC واترجت در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شوند، از جمله:

1. تولیدی
2. ساخت و ساز
3. تعمیر و نگهداری
4. خودروسازی
5. هوافضا
6. پزشکی
7. تبلیغات

7. سی ان سی چوب

دستگاه‌های سی ان سی چوب ماشین‌هایی هستند که برای ساخت قطعات چوبی از یک مدل دیجیتال استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها با استفاده از یک سری تیغه‌های کنترل‌شده کامپیوتری، قطعات چوبی را با دقت بالا برش می‌دهند.

دستگاه‌های سی ان سی چوب در صنایع گسترده ای استفاده می‌شوند، از جمله:

• معماری
• مبلمان
• دکوراسیون داخلی
• هنر
• صنایع دستی
• تولیدی

8. دستگاه سی ان سی فلز

دستگاه‌های سی ان سی فلز ماشین‌هایی هستند که از یک سری تیغه‌های کنترل‌شده کامپیوتری برای برش، حکاکی و سوراخکاری فلزات استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها می‌توانند برای ایجاد قطعات فلزی با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده شوند.

آنها همچنین می‌توانند برای ایجاد قطعات فلزی با پیچیدگی‌های زیاد استفاده شوند که با استفاده از روش‌های سنتی فلزکاری غیرممکن است.

دستگاه‌های CNC فلز در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شوند، از جمله:

• هوافضا
• پزشکی
• صنایع دفاعی
• تولید
• ساخت و ساز
• تعمیر و نگهداری
• خودروسازی

9. دستگاه سی ان سی سنگ

دستگاه سی ان سی سنگ یک ماشین است که از یک سری ابزارهای کنترل‌ شده کامپیوتری برای برش، حکاکی و سوراخکاری سنگ استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها می‌توانند برای ایجاد قطعات سنگی با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده شوند.

آنها همچنین می‌توانند برای ایجاد قطعات سنگی با پیچیدگی‌های زیاد استفاده شوند که با استفاده از روش‌های سنتی سنگ‌کاری غیرممکن است.

دستگاه‌های CNC سنگ در زمینه های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند، نظیر:

• معماری
• دکوراسیون داخلی
• سنگ‌کاری
• مجسمه‌سازی
• هنر
• صنایع دستی

10. مینی سی ان سی رومیزی

دستگاه‌های سی ان سی رومیزی، نوعی دستگاه CNC هستند که برای استفاده در یک فضای کوچک طراحی شده‌اند. آنها کوچکتر از دستگاه‌های سی ان سی صنعتی هستند و می‌توانند برای طیف گسترده‌ای از مواد، از جمله چوب، فلز و پلاستیک استفاده شوند.

دستگاه‌های سی ان سی رومیزی معمولا برای ساخت مدل‌های سه بعدی، حکاکی و برش استفاده می‌شوند. آنها همچنین برای اهداف آموزشی و سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایا و معایب دستگاه سی ان سی CNC

مانند دیگر وسایل، دستگاه سی ان سی نیز دارای مزایا و معایب مختلفی می‌باشد که در این بخش  قصد داریم تا به تمامی این موارد اشاره کنیم.

مزایای استفاده از دستگاه‌های CNC شامل:

• داشتن دقت بالا برای تولید قطعات ظریف مانند قطعات مکانیکی یا قطعات پزشکی
• ویژگی تکرارپذیری می‌تواند قطعات را به طور مداوم و تکرارپذیر تولید کنند.
• سرعت دستگاه‌های سی ان سی‌می‌توانند قطعات را با سرعت بسیار بالا تولید کنند.
• ویژگی انعطاف ‌پذیری می‌تواند برای تولید قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده شود.
• ویژگی اتوماسیون دستگاه می‌تواند به طور خودکار قطعات را تولید کند. این قابلیت می‌تواند برای صرفه‌جویی در زمان و نیروی کار مفید باشد.

معایب استفاده از دستگاه‌های سی ان سی شامل:

1. دستگاه‌های CNC می‌توانند گران باشند، به‌ویژه مدل‌های بزرگ‌تر و پیشرفته‌تر.
2. این دستگاه ها می‌توانند پیچیده باشند و استفاده از آنها نیاز به آموزش و تجربه دارد.
3. دستگاه‌های سی ان سی نیاز به نگهداری منظم دارند تا عملکرد صحیح خود را حفظ کنند.
4. این دستگاه ها می‌توانند خطرناک باشند و استفاده از آنها نیاز به رعایت نکات ایمنی دارد.

برای تعمیر دستگاه سی ان سی با کجا تماس بگیریم؟

در این مطلب سعی کردیم به شما توضیح دهیم که دستگاه سی ان سی “cnc” چیست و چگونه کار می‌کند. اگر همچنان سوالی در مورد این دستگاه دارید، کافیست کامنت بگذارید تا پاسخگویتان باشیم. در پایان، چنانچه دستگاه شما خراب شده، می‌توانید از طریق تماس با شماره‌های 02191003098 و 02158941، تعمیر دستگاه سی ان سی را به کارشناسان مجرب آی پی امداد بسپارید.